Produse pentru centrifugă de apă (3)

Centrifugă cu coș - seria ZM

Centrifugă cu coș - seria ZM

LIMPIEZA EFICIENTE: INTUITIVA, ROBUSTA Y A OPCIÓN, SEMIAUTOMÁTICA Con una centrifugadora de cesta de la serie ZM obtiene un aparato robusto y fácil de utilizar para la limpieza de hasta 1000 litros de agua de proceso por hora. Durante el ciclo puede eliminar hasta 14 litros de lodo. La cesta de lodos se retira y vacía manualmente. Para el funcionamiento semiautomático hay disponible un control PLC. CENTRIFUGADORAS EN DOS CONFIGURACIONES La centrifugadora ZM está disponible en dos configuraciones, según sean los requerimientos. La ZM 03-ECO 1 es ideal para el uso en una sola máquina de acabado en el caso de aplicaciones estándar y soluciones aisladas. Para dos o tres máquinas de acabado, la ZM 03-FL es la opción ideal. Más tarde puede completar las instalaciones con opciones específicas de aplicación como una estación bombeadora y una unidad de retrorefrigera Aplicaciones:Tratamiento de efluentes Función:Filtrado, limpieza, desaceitado Industrias:Para ingeniería mecánica, industria aeronáutica, tecnología médica
CENTRIFUGE VBU - Sisteme de Filtrare a Fluidelor de Răcire

CENTRIFUGE VBU - Sisteme de Filtrare a Fluidelor de Răcire

More and more, strict environmental requirements oblige companies to process the swarf and dispose of them in a dry condition. The reclaimed coolant is to be fed back in to the production process. The VBU centrifuges are available in different dimension and are used for continuous operations
Centrifugă Planetară de Vopsire Recirculantă PULZ® - Centrifugă Planetară de Vopsire Recirculantă PULZ® - Accelerare de 32g

Centrifugă Planetară de Vopsire Recirculantă PULZ® - Centrifugă Planetară de Vopsire Recirculantă PULZ® - Accelerare de 32g

Lageveränderung der Teile bei 32g Beschleunigung In enger Zusammenarbeit mit einem weltweit führenden Hersteller für Verbindungselemente wurde die neuartige Beschichtungsstation PULZ® entwickelt. Die spezielle, zum Patent angemeldete Technologie ermöglicht es nach dem Eintauchen die Teile mit einer Beschleunigung von 32g auf Abschleuderdrehzahl zu bringen. Gleichzeitig mit Erreichen der Abschleuderdrehzahl kann die Lage der Teile verändert werden, so dass auch aus Hohlräumen, Innenangriffen, Hinterschneidungen und sonstigen schöpfenden Bereichen der Teilegeometrie bereits vor Beginn des Antrocknens das überschüssige Beschichtungsmedium entfernt werden kann In 5 Sekunden von 0 auf 180 min-1 Damit auftretende Kräfte und die erforderliche Leistung zur Lageveränderung beherrschbar sind, wurden zwei Drehwerke an einem zentralen Balken vorgesehen. An jedem Drehwerk wird ein Träger mit drei Trommeln rotiert. Der Balken wird in 5 Sekunden auf eine Drehzahl von 180 min-1 beschleunigt.